鑄造質量對機械產品的性能影響很大。如機床鑄鐵段的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響到機床的精度保持期；各種泵的葉輪、殼體及液壓件的內腔尺寸、型線精度和表面粗糙度，鑄鐵件小件直接影響到泵及液壓系統(tǒng)的工作效率、能耗及氣蝕的發(fā)展等；鑄鐵段的強度和抗激冷激熱性直接影響到發(fā)動機的使用壽命。

鑄造工藝是影響鑄鐵段質量的重要因素之一。在進行設計時，除了要根據(jù)工況和金屬材料性能確定鑄鐵段的幾何形狀、尺寸尺寸外，還應從鑄造合金及鑄造工藝的特點出發(fā)，考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應以及凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵段成分偏析、變形、裂紋等缺陷的產生。其次是鑄造工藝要合理?？筛鶕?jù)鑄鐵段結構、重量和尺寸，以及鑄鐵件規(guī)格鑄造合金的特點和生產條件，選擇合適的分型面和形芯制造方法，并合理設置澆鑄筋、冷鐵、冒口及澆注系統(tǒng)等。確保獲得優(yōu)良的鑄鐵段。

三是鑄鐵段原料質量問題。不符合質量標準的金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料，會使鑄鐵段產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，嚴重時會使鑄鐵段報廢。四是工藝操作方面，應制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人技術水平，保證工藝規(guī)程的正確實施。在磊興機械鑄造生產中，要控制和檢查鑄鐵段的質量。步是制定過程規(guī)范和技術條件，薄壁灰鑄鐵件這些規(guī)范包括原材料，輔助材料，以及每個產品的控制和檢查。嚴格按照工藝規(guī)范和技術條件對各工序進行控制和檢查。完成鑄鐵段的質量檢驗工作。有合理的檢驗方法和適當?shù)臋z驗人員；鑄鐵段外觀質量一般，可用比例尺來判斷表面粗糙度，表面細小裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

文章內容來源于網(wǎng)絡，如有問題請和我聯(lián)系刪除！