鑄鐵零件焊補工藝

鑄鐵段中由于鑄鐵的一些優(yōu)點，在制造材料中占有很大的比重；鑄鐵零件大多是加工精度高、價格昂貴的基礎(chǔ)零件；鑄鐵零件在制造及使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋、氣孔、損壞等情況，此時將零件報廢，無疑是非常浪費的。因此，研究和利用先進的修理經(jīng)驗，合理地修復(fù)鑄鐵零件是十分必要地。焊接就是一種非常有效地修復(fù)鑄鐵零件的方法。 鑄鐵含炭量高、雜質(zhì)多，并具有塑性低、焊接性差、對冷卻速度敏感等特性， 焊補后容易出現(xiàn)白口組織和產(chǎn)生裂紋。為改善鑄鐵零件的焊補質(zhì)量，可采取以下方法。

1．熱焊法

焊前將工件整體或局部預(yù)熱到600～700℃ ， 補焊過程中不低于400℃，焊后緩慢冷卻至室溫。采用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應(yīng)力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現(xiàn)白口組織和裂紋。

2．冷焊法

此方法是焊前不對工件進行預(yù)熱，或預(yù)熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊。根據(jù)鑄鐵工件的要求，可選用不同的鑄鐵焊條，如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條，補焊高強度灰鑄鐵及球墨鑄鐵零件選用Z116或Z117焊條。

3．加熱減應(yīng)焊法

此方法是不事先加熱焊件，而在施焊前和施焊中加熱焊件的“加熱減應(yīng)區(qū)”， 使其不阻礙焊縫的收縮，從而減少內(nèi)應(yīng)力， 避免產(chǎn)生裂紋。加熱減應(yīng)區(qū)可選取一處或多處。

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