高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度。今天高鉻鑄鐵廠家來(lái)介紹一下高鉻鑄鐵鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)。

1)高鉻鑄鐵鑄造性能較差，其熱導(dǎo)率低，塑性差，且有大的熱裂和冷裂傾向，在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)考慮，須充分注意鑄件的補(bǔ)縮問(wèn)題，其原則與鑄鋼件相同。由于合金中鉻含量高，易在鐵液表面結(jié)膜，所以看起來(lái)鐵液流動(dòng)性差，但實(shí)際較好。   

2)造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面質(zhì)量，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。  

3)高鉻鑄鐵的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按百分之1.8至2進(jìn)行計(jì)算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計(jì)算，但需把各截面積增加百分之20-30 。澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個(gè)方面: 一是要保證鑄件工作帶的質(zhì)量；二是要盡量提高鑄件的成品率。   

4)由于高鉻鑄件的冒口不易切除，因此造型時(shí)在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。  

5)在具體零件的鑄造工藝設(shè)計(jì)上，要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮，以免造成開(kāi)裂。另外，要注意溫度，540 ℃以下的緩冷是十分必要的，應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻，然后再開(kāi)箱清砂，或開(kāi)箱后先勿清砂而堆在一起圍干砂緩冷。開(kāi)箱周圍環(huán)境須保持干燥，否則很易造成鑄件裂紋。   

6)澆注溫度要低，有利于細(xì)化樹(shù)枝晶和共晶組織，而且可避免出現(xiàn)因溫度過(guò)高而造成的收縮過(guò)大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線( 1290 ～1350 ℃) 高55 ℃左右，輕小件一般控制在1380 ～1420 ℃，壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ～1400 ℃。

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