鑄鐵段的綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵段的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵段材料。鑄鐵段以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，鑄鐵段段在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)鑄鐵段段的注意事項(xiàng)表現(xiàn)如下：

一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵段高，降低鑄鐵段中錳，磷，硫的含量。

二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵段更高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

五、鑄鐵段流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

六、進(jìn)行熱處理。

1、退火。得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。

2、正火。得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。

3、調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。

4、等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強(qiáng)度。高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。

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