處理鑄鐵段縮松缺陷的方法，著眼點即是“熱平衡”。其方法是：

1）合理的技能方案。內(nèi)澆道設(shè)在機床鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且松散。使先進入厚壁處的金屬液首要凝聚，薄壁處后凝聚，使遍地底子抵達(dá)均衡凝聚。關(guān) 于壁厚均勻的機床鑄件，選用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，松散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣曉暢又起散熱效果。 

2）在機床鑄件結(jié)構(gòu)構(gòu)成的厚處與熱節(jié)處，實施快速凝聚，人為地構(gòu)成機床鑄件遍地溫度場的底子平衡。選用表里冷鐵，有些選用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

3）選用蓄熱量大的外型材料，這對用消失模出產(chǎn)抗磨產(chǎn)品重要！鉻鐵礦砂代替石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會獲得杰出的效果，澆畢微震更優(yōu)！  

4）改動內(nèi)澆道的方位

5）球鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。 

6）低溫快燒，開放式澆注體系。使金屬液快速，平穩(wěn)，均衡地布滿鑄型。這要因件制宜。

7）需要冒口時，當(dāng)首遷熱冒口，且脫離熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會發(fā)生集中性縮孔，又降低了技能出品率。

8）鑄型歪斜擺放與合金化，都獲益。消除機床鑄件縮松缺陷是一個雜亂的知道與實施進程。應(yīng)以“熱平衡”為底子準(zhǔn)則，對雎體鑄件做科學(xué)分析，制定合理的技能方案，遷擇好合適的外型材料，工裝及準(zhǔn)確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。

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